השימוש בסיליקטים לבידוד יסודות, תכונותיו, יתרונותיו וחסרונותיו, ניקוי משטחים ושיטות עיבודו. איטום יסוד בזכוכית נוזלית היא דרך להגן על בניין מפני הצפה והרס חלקו התת קרקעי על ידי מי תהום. אנו נספר לך על התכונות של עבודות מסוג זה ועל טכנולוגיית הייצור שלהן בחומר של ימינו.
תכונות של בידוד יסוד עם זכוכית נוזלית
נתרן ואשלגן סיליקטים נקראים זכוכית נוזלית. ליישום, הוא מגיע כפתרון אלקליין בצבע אפור-צהוב ובעקביות עבה. זכוכית נוזלית מיוצרת מגושי סיליקט הנוצרים במהלך האינטר של חול, סודה, תמיסות מלח ומשנים. החומר מובא למצב נוזלי בחיטוי על ידי בישול בלחץ גבוה.
בנוסף לאיטום, סרט זכוכית נוזלי המורח על פני הבסיס מסוגל להגן עליו מפני אש, פטריות וכימיקלים. בשל ההרכב שלהם, סיליקטים, כאשר הם מתמצקים, יוצרים ציפוי מונוליטי של הגבישים הקטנים ביותר הממלאים את כל הסדקים והנקבוביות של משטח היסוד, ומונעים חדירת השפעות שליליות מהקרקע ומהסביבה אליו.
שני סוגי הזכוכית הנוזלית נבדלים זה מזה בתכונותיהם וביישומיהם. נתרן סיליקט, או זכוכית סודה, יש הידבקות טובה יותר, כך שהוא בא במגע עם מינרלים רבים ביתר קלות. נכס זה הופך את החומר לשימושי לאיטום וחיזוק יסודות בטון.
זכוכית אשלגן מתנגדת לחמצון ולבליה טוב יותר. שלא כמו נתרן סיליקט, לאחר התקשות, הוא אינו יוצר סנוור, ולכן הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור צבעים ולכות.
כאשר עובדים עם זכוכית נוזלית נתרן או אשלגן, יש לקחת בחשבון כמה ניואנסים:
- לא מומלץ לכסות לבנים בזכוכית נוזלית, שכן הרכב חומר האיטום מכיל חומרים שעלולים להשפיע עליו.
- כאשר עובדים עם תמיסה, המכילה זכוכית נוזלית, יש לקחת בחשבון את קצב הפילמור הגבוה של תערובת כזו. לכן, יש למרוח אותו על הבסיס בשכבה דקה כך שיהיה לו זמן להתיישר ולהסיר חומר עודף.
- בתהליך הכנת תערובת איטום עם זכוכית נוזלית לקרן, יש להקפיד על יחס מרכיביה, שנקבע בהוראות. הפרה של כלל זה יכולה להוביל לאפס תוצאות עבודה.
- בעת בחירת זכוכית נוזלית, יש לקחת בחשבון את שטח היישום העתידי שלה: נתרן סיליקט בעל הידבקות גבוהה למינרלים, וזכוכית אשלגן אופטימלית לשימוש בסביבה חומצית.
- בעת רכישת חומר באיכות גבוהה, אסור שיהיו לו תכלילים וגושים זרים, צפיפותו צריכה להתאים לנתוני הדרכון הטכני.
איטום בסיס סיליקט יכול להתבצע בשלוש דרכים:
- בצורה של בידוד ציפוי, המתבצעת אם מסופקת שכבת הגנה עליונה של חומר אחר, למשל, חומר קירוי לקרן. במקרה זה, הוא מכוסה בשתי שכבות זכוכית בעזרת מברשת או גליל.
- בצורה של בסיס, שנוצר על ידי ערבוב תמיסה עם זכוכית מים. התערובת המתקבלת מתקשה במהירות, ולכן יש להניח אותה מיד לאחר ההכנה.שיטה זו טובה לסילוק נזילות או לאיטום פערים בין אלמנטים של בסיס טרומי.
- כחומר העיקרי ליציקה לטפסות. כאן פשוט מוסיפים סיליקט לתערובת הבטון. לאחר התקשות, בסיס כזה יוצר מונולית עם מאפייני איטום מצוינים.
יתרונות וחסרונות של בידוד זכוכית נוזלית
חומר זה, המבצע פונקציית איטום, מסוגל לשחזר אזורים פגומים במשטח היסוד.
בנוסף, בעת בחירה ושימוש בבידוד נוזלי ניתן להשיג ציפוי בעל היתרונות הבאים:
- קלות יישום על משטחים אופקיים ואנכיים;
- הידבקות מעולה;
- חוסר אדים מזיקים;
- צפיפות גבוהה;
- צריכת חומרים נמוכה ומחיר סביר.
החסרונות בהגנה על הבסיס בתרכובות סיליקט כוללות את רגישות הציפוי לנזק מכני ואת קצב ההתגבשות הגבוה מדי של התערובות המוכנות. לכן, במקרה הראשון, נדרשת הגנה חיצונית של הקרן עם חומרי גליל, ובשני, מיומנות מסוימת בביצוע עבודות בידוד.
עבודת הכנה
איטום סיליקט דורש טיפול ולכן אינו מקובל ללא הכנת משטח קפדנית.
ראשית, עליך לנקות את הבטון מלכלוך, אזורים פילינג ואבק. אם יש עובש על הבסיס, יש להסירו, ולאחר מכן יש לטפל במשטח הניקה בחומר חיטוי. כמו כן יש לנקות כתמי שמן וחלודה. לעבודה, אתה יכול להשתמש במטחנה וכימיקלים.
ניתן להשיג ניקוי טוב יותר באמצעות מברשת חול. זה מאפשר לך לחשוף את הנקבוביות של משטח הבטון, ובכך להקל על חדירתו של סוכן האיטום לתוכם. לאחר התזת חול מומלץ לנגב את הבסיס בתמיסה של 10% של מימן כלוריד כדי להסיר את זיהומי החומר השוחק.
אם לבסיס יש סדקים קטנים, יש לחתוך אותם לרוחב של עד 20 מ"מ, לעומק של כ -25 מ"מ, ולאחר מכן למלא אותם בתערובת של סיליקט ומלט, הנלקחים ביחס של 1: 1. לפני החלת בידוד, יש צורך להבטיח את ההגנה של כלי עזר ולהרטיב את פני הקרן.
טכנולוגיית איטום קרן עם זכוכית נוזלית
כפי שכבר צוין לעיל, ניתן לבצע איטום של הקרן בזכוכית נוזלית בשלוש דרכים: על ידי ציפוי מתחת לציפויי גליל, פתרון חודר על מלט והכנסת סיליקטים ישירות לבטון לפני הנחתו. הבה נבחן כל אחד מהם בפירוט רב יותר.
בידוד משומן
שיטה זו משמשת במקרה בו לא ניתן לצפות את הבסיס במסטיק ביטומן. לדוגמה, בעת התקנת ציפוי פולימרי, אם מגעו עם תוצרי זיקוק הנפט אינו רצוי.
הסיליקט במצבו הטהור אינו משמש כחומר מגן, אך כאשר הוא בא במגע עם בטון נוצרים גבישים, הנופלים לנקבוביות המבנה הופכים אותו למים. במקרה זה מספיקות 2-3 שכבות זכוכית נוזלית בעובי 2-3 מ מ.
יש לבצע בידוד לאחר ניקוי הקרן במהלך עבודות ההכנה. יש למרוח זכוכית נוזלית על פני המבנה בעזרת מברשת רחבה או גליל צבע. בעת החלת חומר רב שכבתי, יש צורך להמתין עד שכל שכבה תתייבש לחלוטין בתורו.
לאחר הטיפול בבסיס בסיליקט, יש להדביק את המשטח המיובש של המבנה בעזרת גליל של חומר בידוד.
הגנה חודרת
הוא משמש לסילוק מהיר של דליפות במפרקים של יסודות טרומיים או בנוכחות סדקים דרך. לפני הטיפול בתרכובת חודרת, יש לנקות אזורים בעייתיים במבנה מלכלוך ולחתוך אותם לעומק הבטון המוצק. חתך הסדקים והתפרים לאחר עיבודם אמור להיות בעל צורת U.
כדי להכין תערובת איטום לתיקון, תזדקק למלט, זכוכית נוזלית, מים מתוקים. ראשית, יש לדלל את הכוס הנוזלית במים ביחס של 1:10. יש לשפוך את התמיסה המתקבלת בהדרגה למיכל עם מלט, ולאחר מכן לערבב עד לקבלת מסה פלסטית.
ערבוב חוזר אינו מקובל, שכן הוא יגרום לקרע הקשרים של היווצרות הגביש הראשוני, מה שיוביל לאובדן התערובת של תכונות הבידוד שלה. יש להכין אותו במנות קטנות, שכן קצב ההתקשות של הרכב גבוה מספיק.
נוח להשתמש במרית למילוי המפרקים והסדקים בבסיס בתערובת סיליקט חודרת. ניתן להרטיב מעט את המפרקים לפני האיטום כדי להגביר את ההדבקה. לאחר סיום העבודה, יש צורך להסיר חומר עודף או ליישר אותו על פני השטח. ההרכב יקבל חוזק סופי לאחר ייבוש מלא.
בטון שונה
הכנסת סיליקטים לתערובת המיועדת לשפוך לתבנית בעת בניית בסיס מונוליטי מגבירה את עמידות המים של המבנה כולו. תכונות האיטום שלהם משפיעות על כל המערך שלו. עם זאת, במקרה זה, בטון מאבד חלקית את כוחו, הופך לשברירי יותר. על מנת למזער את ההשלכות השליליות של החדרת זכוכית נוזלית לתערובת העבודה, יש לחזק את הבסיס בחיזוק נוסף ולרענן את כרית החול בבסיסו בעובי כפול.
כתוסף התקשות ואיטום, יש למרוח סיליקטים רק על בטון M300 או M400. כמות הסיליקטים בתערובת לא צריכה להיות יותר מ -10% ממסה הכוללת, באופן מיטבי - 7%, כלומר כ -70 ליטר זכוכית נוזלית למטר 1.3 בֵּטוֹן.
זמן ההגדרה תלוי באחוז המבודד בתערובת:
- עם כמות זכוכית נוזלית של 2%, התקשות הבטון תתחיל בעוד 45 דקות, ותסתיים תוך 24 שעות.
- בהתאם, ב -5%, מחווני הזמן יהיו: 25-30 דקות. ו-12-14 שעות.
- עם תכולת סיליקט של 7-8%, הבטון יתייצב תוך 10 דקות, ויתקשה לחלוטין תוך 8 שעות.
טמפרטורת האוויר עם מחוונים אלה צריכה להיות + 16-20 מעלות. זה ייקח 28 ימים להשיג את העוצמה הסופית של בטון כזה.
לקבלת ההרכב הבסיסי של תערובת הבטון, יש לקחת מלט, חול ואבן כתוש ביחס הרגיל - 1: 3: 3. בשל העובדה שמהירות ההגדרה שלה עולה בחדות במהלך השינוי בזכוכית נוזלית, יש להכין את הטפסות לבסיס ולכלובי החיזוק שבו מראש.
כדי ליצור בטון שונה, תחילה עליך לדלל את הזכוכית הנוזלית במים נקיים ולהוסיף בהדרגה את הפתרון שהתקבל לתערובת מלט-חול. לאחר ערבוב ההרכב במערבל בטון, הוסיפו לו אבן כתוש או חימר מורחב, ערבבו שוב ושפכו את הבטון לתוך הטפסות.
מיד לאחר שפיכת הבסיס, יש צורך ליישר את פני השטח בצורה אופקית ולהשאיר אותו עד להתקשות הסופית של הבטון. בניגוד להנחה מסורתית, לא מומלץ לדחוס את התערובת בטפסות באמצעות ויברטור עמוק. זה יכול לשבש את התגבשות הסיליקט בבטון, מה שעלול לגרום להידרדרות בתכונות האיטום של המבנה.
לאחר שצבר כוח, מומלץ לבודד את הבסיס בלוחות פוליסטירן או צמר סלעים. ציפוי כזה, בנוסף לתפקידו העיקרי, יעזור לחלק את העומס באופן שווה על קירות היסוד מהאדמה ולהגן עליהם מפני נזקים בעת מילוי חוזר של התעלה.
כיצד לעבד בסיס עם זכוכית נוזלית - צפה בסרטון:
טיפול ביסוס איטום בזכוכית נוזלית או הוספת סיליקטים לתערובת הבטון במהלך בנייתו הן דרכים מקובלות למדי ובמחיר סביר להגן על מבנה תת קרקעי מפני מי תהום. באמצעות הטכנולוגיה המתוארת ניתן לבודד איכותית לא רק יסודות, אלא גם מרתפים, בארות, בריכות שחייה, כמו גם מבנים רבים אחרים.
